Наша компания специализируется на ремонте чиллеров в Казани и близлежащих населенных пунктах. Если у вас возникли проблемы с этим оборудованием, свяжитесь с нами. Мы быстро и легко устраним любые неполадки. Работаем как с частными лицами, так и компаниями. Работы проводятся слаженно и в соответствии с установленными технологиями. Высокая скорость работы при безупречном качестве исполнения и по доступным ценам – важные преимущества нашей компании.
Промышленные чиллеры
Такая охлаждающая установка входит в системы кондиционирования и работает на основе химических веществ или фреона. Ее используют в производственных помещениях, коммерческой недвижимости.
Мини-чиллеры
В последнее время многие предпочитают использовать чиллеры в бытовых условиях. Небольшие модели с мощностью 5-28 кВт можно устанавливать на балконе, крыше дома или лестничной площадке. Внутренний блок размещают внутри помещения. Оборудование занимает мало места и просто в монтаже, эксплуатации.
Ремонт чиллеров
Ремонт чиллеров наши мастера начинают с диагностики – поиска неисправности и причины ее появления. В зависимости от сложности поломки определяется объем работы и стоимость.
Система автоматики
Чиллер и насосная станция оснащены системами автоматического контроля: устройствами защиты, контроллерами, реле, датчиками температуры и давления, механизмами управлениями, контакторами и частотными преобразователями. Ремонт предполагает поиск неполадки, ее устранения, замену неисправной детали или узла, настройку.
Гидравлический контур
Это система подачи фреона для фанкойла. Она включает в себя насосное оборудование, датчики защиты, запорную арматуру и магистрали холодоснабжения. Если выйдет из строя любое из перечисленных устройств система работать не будет.
Холодильный контур
В контуре охлаждения фреона располагаются самые дорогостоящие элементы и узлы. Мастер проверяет все элементы – ТРВ, фильтры, компрессор, клапаны, испаритель. Проводится забор масляных проб, чтобы определить кислотность. После этого принимается решение о замене деталей. Если нужна замена или ремонт компрессоров из-за короткого замыкания обмоток электрического двигателя, то осушающие фильтры заменяют на противокислотные.
Манометрические испытания
После ремонта холодильного контура обязательно проводят такие испытания. Это опрессовка системы сухим азотом. Она нужна для проверки герметичности контура и трубопровода. Работы выполняют в несколько этапов, постепенно увеличивая давление азота до наивысших допустимых показателей. Они прописаны в паспорте прибора. В завершении осуществляется вакуумирование и заправка хладагентом.
Пуско-наладка
Завершающий этап состоит из пуско-наладочных работ. Их суть заключается в настройке параметров оборудования. Мастер заправляет прибор фреоном для нужных показателей переохлаждения в конденсаторе. Затем при необходимости настраивают значения перегрева фреона в испарителе путем регулировки терморегулирующего вентиля. Значения заносят в специальный лист запуска чиллера.
Наша компания выполняет:
- Ремонт электромеханических узлов, узлов автоматики и электрических двигателей.
- Заправку контура фреоном с предварительным устранением протечек.
- Ремонт теплообменников с промыванием и восстановлением герметичности.
- Замену масла и фильтров в компрессоре. Если его нельзя починить, заменим на новое устройство.
Мы предлагаем своим клиентам профессиональные услуги по доступным ценам. Наши мастера знают все об особенностях климатических систем и новых технологиях ремонта. Работаем с любыми видами и моделями чиллеров.
Звоните по телефону, и наш менеджер подробно расскажет о нюансах заказа ремонта чиллера.
